链带式给煤机使用过程中易被忽视的几种安全隐患

与以往的甲带式给煤机相比，链带式给煤机的使用虽有效解决了甲带给煤机甲带易跑偏损坏、串销易损坏以及传动效率差易打滑等缺陷。但在实际使用的过程中，也存在一些影响设备正常安全运行的潜在隐患，如若不及时加以防范，便会很容易引发严重的安全事故，进而造成无法挽回的损失。那么，在链带式给煤机正常运行的过程中，究竟潜藏着哪些不易被发现的安全隐患问题呢？具体的分析如下。

链带式给煤机使用过程中存在的八大安全隐患问题：

（一）给煤机后侧衬板与链带之间间隙太小，不足3mm，极易发生卡堵，特别是铁丝、螺栓等小型铁器。

（二）链带易出现爬链现象。该给煤机采用后滚筒驱动，运行过程中链带底部链带张紧，上部链带较松。生产初期该现象存在但没有影响生产。随着生产的延续，链带变长导致上部链带进一步变出现滚筒两端撒煤、卡堵，链带链条出现爬链现象。

（三）给煤机链带与滚筒链轮传动机构啮合缺少必要的润滑系统，机械磨损较快，会降低链带及链轮的使用寿命。

（四）给煤机闸门主要作用是辅助调节给煤量和检修给煤机，同吋也可预防出稀煤时发生窜仓现象，其作用非常关键。但给煤机自带手动闸门，操作不方便，效率低下。

（五）给煤机釆用后滚筒单驱动，驱动装置保障系数低，一日驱动装置出现故障，将对生产造成较大影响。

（六）链带、链轮、托辊及滚筒等给煤机关键部件虽不易损坏，但一旦损坏由于更换的工艺比较复杂，致使更换周期比较长，一般都需要8h以上，对生产影响较大。

（七）给煤机使用经过特定过煤量后，给煤机料溜槽及连接筒磨损较快，大大降低给煤机使用寿命，严重时将会发生导料溜槽下半部分脱落，直接影响原煤系统的安全生产，更换或修补需使用电气焊，对生产造成长时间的影响且存在很大的安全隐患。

（八）由于工作面生产条件限制，时常会造成仓下口及给煤机连接筒处出现蓬仓、堵仓现象，本身设计不具备辅助处理这些问题的条件，人员需要钻进给煤机中进行作业，极不安全，放炮还极可能引爆瓦斯。

综上可知，在链带式给煤机正常使用的过程中，潜藏的安全隐患问题还是比较多的。所以，为能够更好的规避这些安全问题对设备使用寿命以及企业日常生产所带来的不良影响，还望相关基层管理及技术人员定要及时制定相应的防范对策，以免追悔莫及。